<source id="pkmgj"><i id="pkmgj"><menuitem id="pkmgj"></menuitem></i></source><source id="pkmgj"><var id="pkmgj"></var></source>

    1. <noscript id="pkmgj"></noscript>
    2. <address id="pkmgj"></address>

        <span id="pkmgj"></span>
      1. <object id="pkmgj"></object><source id="pkmgj"></source>
        <tr id="pkmgj"></tr>
      2. 新聞banner
        您當前的位置 : 首 頁 > 新聞中心 > 行業資訊

        聯系我們Contact Us

        上海東芙冷鍛制造股份有限公司

        聯系人:廖先生

        手   機:139 1602 7716

        電   話:021-64886333

        網   址:www.sijichaye.com

        郵   箱:liaozeliang@s-df.com

        地   址:上海閔行區莘瀝路580號

        精密模鍛的工藝要求

        2019-05-22 11:40:18

        精密模鍛的工藝要求有如下幾點:

        ①坯料準備。精密模鍛對坯料有較高的要求,要求坯料質量公差小,斷面塌角小,端面平整且與坯料軸線垂直,坯料表面不應有麻點、裂紋、凹坑、較大的刮傷或碰傷;并且鍛前必須經過表面清理(打磨、拋光、酸洗等),并要去除表面的油污、夾渣、碰傷、凹陷等。鋁合金精密模鍛多采用鋸切和車切下料,其中帶鋸鋸切下料更為常用。

        ②坯料加熱。需采用無氧化、少氧化加熱的方法,應將加熱時產生的氧化皮減至Z小的程度。

        ③精鍛工序和壓下量。精密模鍛時,可利用曲軸鍛壓機和精鍛機或其他不同的設備進行聯合模鍛。多次重復模鍛,一般在普通模鍛后再精鍛2~3次,其準確度可達±0.2~±0.3 mm,表面粗糙度值在Ra6.3以下。為了達到更高的準確尺寸,Z后可在精壓機上進行冷精壓,其準確度可達±0.1 mm,表面粗糙度值可達Ra 0.80以下。

        ④工序間的清理。鍛件生產的幾道工序間必須進行檢驗、清理,只有將坯料表面缺陷打磨或拋光干凈,才能進行下一道精密模鍛工序。

        ⑤潤滑。潤滑可使變形均勻,增加金屬的流動性。但是,過薄或過厚的潤滑都會帶來不良的后果,潤滑一定要適度。


        上一篇:沒有了
        下一篇:精密模鍛工藝過程2021-12-16

        最近瀏覽: