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        模鍛件的鍛造加工方式

        2021-12-31 11:48:58

        模鍛件是金屬在鍛造加工過程中,將金屬加工成模狀的鍛件。大型模鍛件中有直接加工成零部件的產品,也有作為金屬毛坯進行二次加工的。比如風電行業的風圈,壓力容器的汽封環,齒輪的齒坯,軸承的外環,壓力管道的接頭都是模的鑄件,所以模鑄件在行業中的應用很廣。

        大型模鍛件在加工時直接將金屬加工成模,而不是在后期將條狀的金屬加工成環裝,那樣容易造成金屬的折斷,不易進行加工。而直接加工可免金屬的損壞。

        在加工大型模鍛件的過程中不止改變的金屬的形狀,將金屬塊鑄造成模的,改變了金屬的質量,增加了金屬的硬度,提高金屬的使用壽命。經過鍛造的模鍛件,并不會在使用的時候出現金屬斷裂的現象。因為鍛造的模鍛件并沒有金屬的接口,是整體的形狀,而且在鍛造的時候模鑄件的各個面的受力很的均勻。

        采用芯棒拔長的方法,這種方法的主要的工藝流程是:鐓粗→沖孔→擴孔→芯棒拔長。這種方法所需要的時間比較短,在鍛造的時候需要的火力也會比較小,這樣在鍛造的時候就會比較容易。這種鍛造方法的優點就是比較簡單,但是在鍛造的時候因為溫差比較大,所以在使用的時候容易在內壁中出現一些細小的裂紋。

        模鍛件是在無錫鍛件廠的過程中改變了金屬原料的形狀,將原本為長方形或是條狀的金屬毛坯鍛造成為模的金屬鍛件。模鍛件的使用很廣,像是機械上經常使用的齒輪,法蘭等都屬于模鍛件。

        采用芯棒擴孔的方法,這種方法鍛造廠的模,結構比較穩定,不容易出現裂紋的現象。但是這種方法在實施的時候比較復雜因為在鍛造的時候需要重復的轉動芯棒才能夠實現金屬塊的加工,而且在加工的時候需要增加火力,所以在鍛造的時候需要的條件比較多。

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